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自吸泵的故障分析及排除
点击次数:39 发布时间:2019-11-13

自吸泵可置于户外使用,工业和城市给排水,环保、建筑、消防、化工、染料、印染、酿造、造纸、工矿冲洗,设备冷却等 ,下面给用户讲讲自吸泵的常见故障:

故障

原因

自吸泵解决方法

不出液

1.泵内没有灌注满启动液。

2.吸入管、压出管或泵的流道堵塞。

3.吸入管路漏气。

4.吸上高度超过允许范围。

5.使用扬程超过了设计扬程。

6.输送热地、发挥性介质。

7.转向反了。

8.机械密封漏气。

1.重新灌满液体。(第二次启动则不必灌液)

2.清除杂物。

3.检修和更换吸入管路。

4.按允许吸上二高度藿新安装泵

。5.重新选泵。

6.降低吸程或采用取倒灌安装。

7.纠正转向。

8.检修或更换机械密封。

自吸时间长

1.液体温度过高。

2.吸入管道过长。

3.进口管道有型弯曲。

4.出口淹没在液体中。

1.液体温度降至40℃以下。

2.尽量缩短管道。

3.去除所有Q型管道。

4.使出口与大气相通。

流量不够

1.吸入管浸泡的深度不够。

2.吸入管路太细或有杂物堵塞。

3.叶轮严重磨损或严重腐蚀。

4.密封环有严重磨损或腐蚀。

5.叶轮与泵盖间隙太大。

1.增加吸入管的浸入深度。

2.换合适管路,清除杂物。

3.换新叶轮。

4.换新密封环。

5.减少间隙。

扬程不够

1.叶轮腐蚀严重。

2.电机配错。

3.叶轮与泵盖间隙太大。

1.换新叶轮。

2.更换电机。

3.减少间隙。

轴承过热

1.润滑油不够或太多。

2.泵轴与电机轴不同心。

3.轴承损坏。

4.轴承质量不符。

1.润滑油应上密封腔的30-40%。

2.调整,使泵轴与电机轴同心。

3.换新轴承。

4.换低噪音轴承。

振动严重

1.泵轴与电机轴不同心。

2.泵轴弯曲。

1.调整,使泵轴与电机轴同心。

2.重新换轴。

密封泄漏

1.弹簧压力不足。

2.动环或静环端腐蚀、磨损或划伤。

3.动环密封圈腐蚀变形。

4.异物或介质结晶影响了动环的轴向移动。

1.调整弹簧压缩量或换弹簧。

2.修复或更换动环或静环。

3.重新换动环密封圈。

4.去除异物或介质的结晶。

电机过热

1.液体比重大或温度太高。

2.机械密封弹簧调的太紧。

3.电压过低。

4.装配质量差,有些零件磨擦,或电机与泵轴的不同心。

1.加大电机。

2.重新调整弹簧压缩量。

3.提高电压。

4.检查装配质量,排除装配故障。

 
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