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气动隔膜故障分析及排除方法

浏览次数:1190发布日期:2015-12-10

一、气动隔膜泵常见故障
由于载长期的使用下隔膜泵不可避免地会出现一些故障问题,比如:快循环/低流量、慢循环、无循环、无规律循环、漏损、噪音、部件受损、其它。
故障又可分为多种可能的原因,了解正确维修前措施。
1、空气阀:塑料或金属阀壳由四只螺钉固定在泵中心体上;
2、活塞:铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量;
3、气蚀:由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量.事实上,液室内在排放前 没有注满流体;
4、静排放压头:从泵中心线到自由输送点之间垂直距离(以米计);
5、入口压力:入口是用Bar为单位测量的,包括流体的比重和流速;
6、比重:4度时流体重量对水重量的比率.4度水的比重为1.0,静吸入扬程---供入液面到泵中心线的垂直距离,泵应在液面以上;
7、蒸汽压力:所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中,操作压力都不能低于蒸汽压,形成的蒸汽将部分或*切断入泵的流体;
8、粘度:由于流体内部摩擦的存在,粘度这一性质使流体产生流动阻力;
9、水锤作用:较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压。


二、气动隔膜泵故障排除
故障:隔膜泵没有动作或运作很慢;
排除:1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质;
2.检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀;
3.检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件;
4.检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造;
5.检查空气阀中的活塞活动是否正常;
6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油;
7.检查泵有动作,但是流量小或*没有液体流出;
8.检查泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室;
9.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体;
10.检查泵入口的接头是否*锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
故障:泵的空气阀结冰:
排除:检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备。
故障:泵的出口有气泡产生
排除:检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。
故障:产品自空气排放口流出
排除:检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧,阀发出嘎嘎声。

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