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SG型立式管道泵安装使用及故障分析

浏览次数:930发布日期:2015-11-01

SG型管道泵装配与拆卸
1.把所有待装的零部件擦洗干净。
2.在电机主轴上装机械密封,在机械密封动、静环配合的表面,加少量洁净的透平油或20号机油。
3.装叶轮,用叶轮螺母紧固。
4.装"0"型圈,把泵体与电机端盖用螺栓紧词。注意使叶轮前盖板与泵体间隙为2十0.5毫米,叶轮进口外圈与泵体保证一定的运转间隙。
5.拆卸顺序与此相反。
SG型管道泵安装与使用
1.用橡胶垫圈与螺栓把泵体两端法兰与管路法兰连接好,即完成按装。为了使用与维修方便,在泵的进、出口管路上均应按装一只调节阀。
2.打开进口调节阀, 使水进入泵中,以保持密封腔内充满液体(否则会研损密封),关闭出口阀。
3.接通电源,点动确定正确转向。
4.转向确定后,使泵启动、运转。
5.调节出口阀开度, 使泵在设计点附近运行,据泵的额定流量和扬程附近。〔为此,在出口法兰附近装一只压力表)。注意:本泵严禁缺水运转,以免损坏密封件。

立式管道泵故障排除

故障

原因

排除方法

1.水泵不出水

注入水泵的水不够,旋转方向不对,叶轮流道堵塞。

再往水泵内注水,输通叶轮流道,调正旋转方向。

2.水泵流量不足

水泵部分淤塞,转数太低,总扬程高于泵额定值,叶轮损坏。

清洗水泵及管子,更换叶轮,增加水泵轴转数,调节出口阀。

3.出口压力不足

液体中有空气,转速太低,叶轮损坏,出口阀开度过大。

排除液体中空气,增加泵转速,更换叶轮,调小出口阀。

4.泵消耗功率过大(电机发热)

机械缺陷如运转间隙过小,电机轴弯,螺栓松动等,泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作。

检?机械部分及时调整处理,调正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。

5.水泵振动

管道系统支撑不好,叶轮部分堵塞造成不平衡,产生气蚀,液体中有空气。

检?泵支撑部门,拧紧螺母,输通叶轮使其平衡,排除交气。

6.水泵漏水

机械密封损坏,0型圈损坏,泵体漏水。

更换机械密封及0型圈,焊接泵体漏水处。

7.水泵噌音过重

轴承过热缺油,水泵负荷过重。

轴承处加油,按4排除。

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