隔膜泵损坏的原因分析

1、隔膜泵材质选择不正确：膜片要根据使用的介质选择，有些要定做的。比如有些膜片是不耐有机溶剂的，你去打有机溶剂，当然容易坏了。隔膜的耐温性，隔膜泵的材质输送介质是有条件的，特别是温度。
 
2、隔膜泵使用操作不当：介质里的固体颗粒不要过多不要过大，超过了泵的规定值。尽量减少空转次数，隔膜片的寿命跟它的曲折次数也有关。隔膜泵经常处在高速运行，经常空打半空打等都会影响到膜片的使用寿命。物流里面含大量固体颗粒也会影响到使用寿命。
 还有，隔膜片的寿命是有使用次数的一定值的，800万~2000万次左右，如果正确使用，按zui低值计算可连续使用1000小时~3000小时左右。如果隔膜片老是损坏，zui大因素是隔膜片材质没选对。点击这里查看溶剂对于隔膜泵膜片材质的影响。
但事实上很多情况是材质不适用造成的，经销商在售卖隔膜泵的时候，往往会问要好一点的或者一般的，客户会根据自己的情况选择相应的隔膜泵配置。请广大用户要知道：贵的就认为是质量好的，便宜的就认为是质量差，这是不科学的。这里总结一点，隔膜片的耐用度与输送介质有关，与价格高低无关。像输送氢氧化钠溶剂，丁晴橡胶就比氟橡胶好用，价格上还便宜很多，如何选择隔膜泵膜片，建议广大用户要对所输送的介质的化学性质和物理性质有一定的了解和认识，订购隔膜泵时提供真确的信息，让我们的技术人员给你参考，科学合理配置大大提高隔膜泵的使用寿命。
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