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单螺杆泵维护保养常识

浏览次数:4576发布日期:2012-04-16


一、G型单螺杆泵润滑
 能使泵长期可靠工作的先决条件——应使泵有良好的润滑。泵的轴承和传动轴,连杆节头处采用锂基润滑脂;在北方寒冷地区野外工作,则应采用低温润滑脂;输送食品的泵,可能与介质接触的应采用食品润滑脂。
 连杆节头处,如果橡胶套破损,密封圈损坏,需要换密封,重新加入润滑脂。清洗、保养轴承腔室后,也应重新加入润滑脂,充其量以轴承壳体空间的1/4,1/3为宜。
二、单螺杆泵填料压紧程度的调整
 采用填料密封结构的泵,需经常检查介质汇漏情况,以略有介质滴出为宜。如此可达到润滑,冷却传动之效果。调整填料压盖,若压得过紧会使填料的相对转动处因过热而加磨损。更换填料时,应全部更换,轴若磨损严重也应更换。
三、单螺杆泵拆卸与零件的更换
1、泵在拆卸前,须先行脱离动力端,以防止人身事故的发生。
2、拆卸泵头
 卸下泵头固定螺母,取下泵头。如无泵头而只有输出法兰的泵,可不用拆下法兰,便于下一步拉出定子。需要更换定子时拆下此法兰。
3、借助工具拉出定子。
4、拆卸转子、连杆、短节、密封盒先卸下三通。卸去钢丝卡圈或紧定螺钉。退出圆柱销防落套后,取下圆销。接下来可分离转子、连杆、短节、传动轴等零件。卸下短节后,即可取出密封盒。对采用机械密封的,则要非常小心翼翼地进行,否则极易造成动、静环的破碎。
5、重新装泵前,应做好各项更换、维修的准备工作。严格检查待装零件的质量,清洗是否干净,外表是否损坏。
6、装配步骤正好与拆卸步骤相反。
7、在装配填料密封时,注意调整不要过紧。待试车进料后逐步压紧,以介质略有滴漏为宜。如机械密封。则应注意动、静环上无杂质,并涂上润滑脂。静环必须平整地装手密封盒。
8、连杆节头处应检查橡胶护套是否损坏。在空腔内是否充满润滑脂。
9、安装定子时,橡胶表面涂以润滑脂(包括转子),有利于安装及试运转。
10、大定三通、泵头时,应对称均匀地用力拧紧螺母,以保证其与定子端面的密封。

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